螺纹钢为什么要进行负公差轧制?
在标准允许范围内,越接近负公差,那么在合格规范内,所损耗的原材料越少,而螺纹钢轧制速度快,更是以吨的量进行成交,因此控制的原材料积少成多,对其成本控制有着重要意义。在现今钢铁行业严峻的形势下,各钢厂纷纷进行降本增效,负公差轧制显得更为重要。
影响螺纹钢负公差的因素
螺纹钢筋负偏差在满足国标要求下的控制,主要因素为:孔型设计优化、现场工艺控制和标准捆支数点数等方面。
轧钢测径仪在螺纹钢负公差轧制的帮助
1、精准检测
轧钢测径仪可进行精准检测,检测精度高,检测数据全面,螺纹钢的测量精度能达到±0.05mm,在负公差轧制中能提供各种所需几何尺寸的实时准确检测值,并且能设置正负公差,当测量数值超过公差时,即会进行超差提示。
2、试轧提供数据
在螺纹钢更换规格时,要进行试轧,试轧是为了各轧制部位轧制没有问题,试轧出合格产品,给后续生产做参考等,而在试轧中使用轧钢测径仪,对各数据进行实时检测,根据检测数据可对轧线进行调整,减少试轧次数,尽快进入生产模式。
3、热膨胀系数的影响
受前滑和热膨胀的影响,轧后成品横肋间距比设计值较大,且随着轧辊车削次数的增加,轧辊直径逐渐减小,横肋间距也逐渐变小,因此为保证辊径范围内横肋间距满足标准要求,设计时应确定不同规格的横肋数,同时考虑前滑和热膨胀系数的影响。在测径仪中有关于热膨胀系数的功能:修正功能——自动/手动,输入热膨胀系数后校准;温度系数自动修正——带有温度采集接口,可外接现场高温计并通过采集到的温度自动调整热膨胀系数(需配置测温仪)。这为轧制带来了更大的便利。
4、尺寸全面检测
轧钢测径仪可检测内径、横肋高、纵肋高、截面面积等各种尺寸,均是其质量所需的信息,因此当对这些信息进行全面检测时,操作工根据检测数据能进行快速调整,即使是负公差轧制,也能更好的保障品质。
轧钢测径仪提供负公差检测信息,在负公差轧制的品质生产中起到非常重要的作用。
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